Kallëp për injektim me zhvidhosje automatike Kallëp me temperaturë të lartë |Koha e diellit

Zhvidhosja automatike e kallëpit dhe kallëpi me temperaturë të lartë Materiali PPSU Imazhi i veçuar

Përshkrim i shkurtër:

• 4 kavitet, material PPSU

• Kallëp për injektim plastik me temperaturë të lartë, kallëp auto-zhvidhosues.

• Kemi një eksperiencë shumëvjeçare në prodhimin e kallëpeve për kallëpe me zhvidhosje automatike dhe kallëpe me temperaturë të lartë

• Për materialin PPSU, temperatura e kallëpit mund të arrijë në 160~180 gradë

• Kallëp me precizion të lartë me tolerancë më të vogël se +/-0.02mm

Na dërgoni email

Detaj

Etiketat e produktit

Prezantimi i produktit

• Projekti i zhvidhosjes automatike me temperaturë të lartë ka temperaturë kallëpi 160 gradë dhe temperaturë rrëshirë 380 gradë.

• Ky kallëp me 4 zgavra ka kohëzgjatje totale të ciklit prej 35 sekondash me lëvizje shumë të qetë zhvidhosje.

• Pjesa është me tolerancë të lartë me më pak se+/-0,02 mm.

• Pjesët përdoren në pajisjet e sistemit të ujit të thellë.

Parametri i një kaseje për një kallëp injeksioni që zhvidhos automatikisht?

Vështrim i përgjithshëm

Pajisje dhe Lloji		Produktet e sistemit të ujit me zhvidhosje automatike kallëp me 4 zgavra, material PPSU, kallëp me temperaturë të lartë
Emri i pjesës		MINI PISTON
Rrëshirë		PPSU
Nr. i zgavrës		1*4
Baza e mykut		LKM S50C
Çeliku i zgavrës dhe bërthamës		H-13 HRC48-50 /H-13 HRC48-50
Pesha e mjetit		430 kg
Madhësia e mjetit		493X454X440
Shtypni Ton		120 T
Jeta e mykut		800000
Sistemi i injektimit		myk vrapues i ftohtë
Sistemi i ftohjes		160 ℃
Sistemi i nxjerrjes		zhvidhosja nga motori dhe rrota e marsheve
Pika të veçanta		temperatura e mykut 160 ℃, temperatura e materialit 380 ℃
Vështirësitë		Zhvidhosja shumë e qetë, koha e ciklit 39'S, toleranca +/-0,02 mm.
Koha e drejtimit		5 javë
Paketa		Kuti kundër ndryshkut Letër dhe film, pak vaj kundër ndryshkut dhe kuti kompensatë
Artikujt e paketimit		Certifikimi i çelikut, dizajni përfundimtar i veglave 2D & 3D, dokumenti i nxehtësisë, pjesëve rezervë dhe elektrodave…
Tkurrja		1.007
Përfundojë sipërfaqe		B-2
Kushtet e tregtisë		FOB Shenzhen
Eksporto në		Australia

Zhvidhosja automatike e kallëpit PPSU- Suntime-min (1)

Më shumë detaje

• Mjeti i kallëpit të injektimit zhvidhoshet automatikisht nga motori dhe rrota e marsheve.

• Ka shumë pllaka izoluese në kallëp nga katër anët pasi temperatura e kallëpit është shumë e lartë.

• Ky kallëp me 4 zgavra ka kohëzgjatje totale të ciklit të formimit 35 sekonda dhe toleranca e pjesës është më e vogël se +/-0,02 mm.

Kërkoni një ofertë të menjëhershme

Gjërat në lidhje me mykun e injektimit me zhvidhosjen automatike

Çfarë është formimi me injeksion me heqje automatike?

Formimi me injeksion me zhvidhosje automatike është një proces që kombinon formimin me injektim të materialeve plastike me zhvidhosjen dhe heqjen automatike të fijeve të vidhave (të jashtme ose të brendshme ose të dyja) nga pjesët e derdhura.

Ky proces përdoret për prodhimin e komponentëve si kllapa, pulla, mbërthyes, kapele, valvola dhe më shumë.

Formulari i injektimit me zhvidhosje automatike përbëhet nga një pllakë sprue dhe pllakë bërthamore së bashku me një aparat filetoje vidë që lejon zhvidhosjen automatike pasi pjesa të jetë ftohur.

Ky proces eliminon nevojën për heqjen manuale të pjesëve të filetuara pasi bëhet automatikisht pasi pjesa të jetë nxjerrë nga zgavra e kallëpit.

Përparësitë e kallëpeve të injektimit me zhvidhosjen automatike përfshijnë kursimin e kostos për shkak të kostove të reduktuara të punës, përmirësimin e cilësisë së produktit meqenëse përfshihet më pak trajtim manual, siguria e shtuar pasi eliminon çdo gabim të mundshëm njerëzor në heqjen e vidave dhe rritjen e përsëritshmërisë dhe qëndrueshmërisë për shkak të një uniforme. proces i automatizuar.

Për më tepër, ky proces mund të përdoret për të krijuar pjesë me gjeometri të ndërlikuara, të tilla si fije të shumta të brendshme ose vida të mbytura, pa ndonjë hap shtesë përpunimi të nevojshëm më pas.

Reagimet e dizajnit

Dizajn 3D i kallëpit

Dizajni i kallëpit për një kallëp zhvidhosje automatike

Projektimi i një kallëpi injeksioni për zhvidhosjen automatike kërkon shqyrtim të kujdesshëm të produktit, materialit plastik dhe madhësisë së veglës.Zgjidhjet më të zakonshme për kallëpet e injektimit me zhvidhosjen automatike përfshijnë futjen e bërthamës me lëvizje rrotulluese, rafti ose krimbi.

Kur dizajnoni një kallëp injeksioni për zhvidhosjen automatike, është e rëndësishme të merrni parasysh materialin e produktit, diametrin dhe gjatësinë e fillit, trashësinë e murit dhe tkurrjen e llogaritur, llojin e plastikës dhe mbushësit e përdorur në kallëpin e injektimit.Për më tepër, një kallëp me veprim anësor mund të jetë i nevojshëm për të zgjidhur disa probleme që lindin gjatë hapjes dhe mbylljes së kallëpit.Për të përshpejtuar në mënyrë dramatike kohën e ciklit duke arritur ende rezultate cilësore, shpesh përdoren kallëpe automatike për zhvidhosjen.

Ekzistojnë 2 lloje: zhvidhosja manuale (zhvidhosja me forcë) dhe heqja automatike.Zhvidhosja manuale ka produktivitet të ulët, por struktura e kallëpit është e thjeshtë dhe e përshtatshme për prodhimin e grupeve të vogla;Zhvidhosja automatike ka efikasitet të lartë dhe cilësi të qëndrueshme dhe e përshtatshme për prodhime të mëdha.Në strukturën automatike të kallëpit të zhvidhosjes, duhet të zgjidhen problemet e besueshmërisë, qëndrueshmërisë dhe prakticitetit të dizajnit të strukturës.

• Analiza e pjesëve plastike: Analiza DFM për të kontrolluar pjesët për vegla pune dhe për të gjetur zgjidhjen me kosto të ulët dhe efektive.

• Zgjedhja e sistemit të rrymës: nëse vëllimi i prodhimit është i madh dhe cilësia duhet të jetë e lartë, kontrabanda e nxehtë (si porta e valvulave) është shumë e arsyeshme dhe e dobishme.

• Ftohja:

Për të përmirësuar efikasitetin e prodhimit, për të parandaluar deformimin e pjesëve plastike dhe për të parandaluar ngjitjen në zgavër të shkaktuar nga zgjerimi termik i pjesëve të mykut, sistemi i ftohjes së mykut duhet të jetë adekuat dhe i besueshëm.

• Përzgjedhja e materialit të mykut: normalisht, ne zgjedhim materialin e mykut me materiale me rezistencë të lartë ndaj konsumit dhe ngurtësim.Në këtë projekt, ne përdorëm çelikun H13.

• Dizajni i pjesës së makinës me kallëp: zakonisht ka 3 mënyra për të dizajnuar pjesën e makinës, të cilat janë cilindër hidraulik + raft, motor + zinxhir dhe raft + ingranazhe.

Dizajnerët tanë punojnë shumë efektivë, për DFM, ai përfundon brenda 2 ditëve, pasi projekti është shumë urgjent, kështu që klientët kërkohet të bëjnë dizajn 3D drejtpërdrejt, nuk ka nevojë të bëjnë paraqitje 2D, kështu që 3D përfundoi brenda 3 ditëve.

Ne kemi 6 stilistë me përvojë mbi 8 vjet në shtëpi.Dhe ne kemi gjithashtu partnerë projektimi që janë ekspert dhe vetëm për biznesin e dizajnit të kallëpeve dhe pjesëve si rezervë kur miratoni për të na lënë të kërkojmë ndihmë.

FAQ

Për bërjen automatike të kallëpeve me injeksion

1. Cila është temperatura e kallëpit për këtë kallëp injeksioni PPSU me zhvidhosje automatike?

Temperatura e mykut është 160-180 gradë.

2. Po në lidhje me tolerancën për këtë 4 pjesë të zgavrës nga një kallëp zhvidhos?

Kallëpi: +_0.01mm,

Pjesa Plastike: +_0.02mm

Produkti i përpunimit: +_0.005mm.

3. Çfarë materialesh përdorni zakonisht në një kallëp me injeksion plastik dhe në një kallëp për derdhje me diake?

Për formimin me injeksion plastik, ne përdorim materiale plastike që përfshijnë PPSU, PEEK, ABS, PC, PC+ABS, PMMA, PP, HIPS, PE (HDPE, MDPE, LDPE).PA12, PA66, PA66 + Fibër qelqi, TPE, TPR, TPU, PPSU, LCP, POM, PVDF, PET, PBT…

Dhe për derdhjen, materiali i aluminit është zakonisht A380, A356,6061.

4. Cila është koha për të projektuar një kallëp injeksioni në Suntime Precision Mould?

DFM: Normalisht brenda 2 ditësh pune.
Paraqitja 2D e kallëpit: Normalisht brenda 3-4 ditësh pune.
Vizatimi 3D i kallëpit: Normalisht brenda 4-5 ditëve të punës.

5. Ku ndodhet SPM si furnizues i veglave?

Fabrika jonë ndodhet në qytetin Chang An të qytetit Dong Guan në jug të Kinës, i cili është vendi fillestar i prodhimit të mykut.10 minuta në Shen Zhen.30 minuta nga aeroporti Shen Zhen.

6. Po në lidhje me aftësinë e komunikimit të ekipit të SPM?

a).Shitës dhe inxhinierë të pasur me përvojë ndjekin projektin dhe komunikojnë në anglisht të aftë.

b).Shërbim stil 24/7.Menaxhimi i projektit një me një.

c).Ejani të vizitoni në çdo kohë dhe ekipi i Suntime viziton klientët çdo vit.

d).raport javor çdo të hënë.(2 raporte në javë nëse është e nevojshme).

e).Çdo përgjigje emaili brenda 24 orëve, mund të na telefononi në çdo kohë, edhe në mesnatë.