Gjërat që dëshironi të dini rreth mykut të injektimit
Një dizajn i mirë i kallëpit është fillimi kritik.Me vizatimet tuaja të pjesëve (2d/3d), projektuesit dhe inxhinierët tanë do të kenë një takim për të diskutuar strukturën e pjesës, vështirësitë, kërkesat e klientit dhe të kenë një koncept të dizajnit të kallëpit për të.
1. DFM: tregoni konceptin e paraqitjes së mykut, ftohjen, sistemin e injektimit, sistemin e nxjerrjes, trashësinë e murit, këndin e rrymës, gdhendjen, përfundimin e sipërfaqes, mënyrën e dështimit të projektimit dhe analizën e efekteve dhe çështje të tjera të lëshimit të mykut.
2. Rrjedha e mykut (oferta brenda 1~3 ditësh)
3. Dizajni i paraqitjes së formës 2D (oferta brenda 2~4 ditësh)
4. Dizajni 3D i formës (softuer: UG, ofertë brenda 2~5 ditësh)
Çfarë është një myk i mirë?Duhet të ketë cilësi të mirë për të përmbushur kërkesat e prodhimit në mënyrë të qëndrueshme dhe pa probleme, dhe nuk ka nevojë të shpenzoni shumë kohë dhe kosto për mirëmbajtje dhe riparim.
Suntime ka gjithsej 6 dizajnerë me më shumë se 5-10 vjet përvojë, ata gjithmonë i kushtojnë vëmendje të veçantë specifikimeve dhe detajeve të klientëve duke menduar për zgjidhjen e kursimit të kostos bazuar në cilësinë e qëndrueshme dhe të mirë.Përvoja e tyre vjetore për eksportimin e kallëpeve u jep atyre njohuri të shkëlqyera për standardet globale të mykut dhe kërkesat e cilësisë.
Një referencë e dizajnit të mykut për mbulesën e ndriçimit të automobilave
Një prodhues i mykut me injeksion plastik mund t'i ndihmojë klientët në mënyra të ndryshme.Ne mund të krijojmë pjesë plastike me porosi që plotësojnë specifikimet dhe kërkesat e tyre të sakta.Ne mund të ofrojmë shërbime të projektimit dhe inxhinierisë për të siguruar që produkti përfundimtar plotëson nevojat e sakta të klientit.Dhe ne ofrojmë shërbime pas shërbimit si mirëmbajtje dhe riparime për kallëpet ekzistuese të injektimit të plastikës për t'i mbajtur ato të funksionojnë në mënyrë optimale pa marrë parasysh në fabrikën tonë ose në kompaninë e klientëve.
Si një mjet për prodhimin e mykut të injektimit, ne mund të bëjmë për ju si më poshtë:
1. Mbështetje para-shitjes duke përfshirë, por pa u kufizuar në ofrimin e kuotimeve të shpejta, konsulentin e opsioneve të materialeve, analizën e instrumenteve të DFM-së dhe kështu me radhë.
2. Dizajni i kallëpit nga DFM, rrjedhja e mykut, dizajni i paraqitjes 2D dhe dizajni i kallëpit 3D.(brenda 2-4 ditë pune)
3. Prodhim myku me porosi për plastikë dhe alumin.
4. Shërbimi inxhinierik për ndjekjen e projekteve dhe punë të tjera të lidhura si kontraktimi i jashtëm
5. Provat e mykut dhe prodhimi i derdhur me injeksion me volum të ulët përpara dërgimit të mykut
6. Modifikimi / korrigjimi i mykut shpejt
7. Transporti i transportit me rrugë ajrore, detare ose tren.
Çfarë bëjmë ne për menaxhimin e projektit tuaj (rrjedhën e punës)?
Hapi 1:Me vizatimin e pjesëve të klientëve (2D&3D) dhe specifikimet, ne mbajmë takime fillestare me projektues, inxhinierë dhe menaxher operimi së bashku për të mësuar detaje dhe për të bërë memorandume për projektet.
Hapi 2:Pas miratimit të klientëve për DFM, ata fillojnë paraqitjen 2D dhe vizatimin 3D të kallëpit dhe analizën e rrjedhës së mykut në një kohë të shkurtër.
Hapi 3:Gjatë gjithë procesit, raporti javor do të ofrohet çdo të hënë për t'u siguruar që klientët të kenë të gjitha gjërat nën kontroll.
Hapi 4:Për provat e mykut, ne dërgojmë raportin e provës me fotot e mykut, fotot e mostrave, foton e shkrepjes së shkurtër, foton e peshës, çështjet e formimit dhe zgjidhjet tona.
Ndërkohë, video e derdhjes, raporti i inspektimit dhe parametri i derdhjes do të sigurohen sa më shpejt që të jetë e mundur më pas.
Hapi 5:Me miratimin e klientëve për të dërguar mostra, ne dërgojmë pjesë me Express nën llogarinë e Suntime.
Hapi 6:Korrigjimet ose modifikimet e mykut do të fillojnë menjëherë pas komunikimit me klientët.
Hapi 7:Myku mund të dërgohet me miratimin e klientëve.Më shumë se 50% kallëpe kërkoheshin për t'u transportuar pas T1.
Hapi 8:Paketa e transportit përfshin: memorie me dizajn final të kallëpit 2D&3D, BOM, certifikata materiale, foto dhe disa pjesë këmbimi.
Hapi 9:Pastroni kallëpet dhe kontrolloni dy herë me listën e kontrollit të QC përpara se të paketoni.
Hapi 10:Paketim vakum për transport.
Hapi 11:Dokumentet dhe mbështetjen e shitjeve për zhdoganimin.
Kuotimi do të ofrohet brenda 24 orëve nga SPM!
Ju lutemi na dërgoni vizatimet e pjesëve 2D/3D për një kuotim të shpejtë.
Nëse nuk ka vizatime, pastroni fotot që tregojnë strukturën dhe dimensionin, ose mostrat në fabrikën tonë direkt.
Formati i skedarit: Dwg, Dxf, Edrw, Step, Igs, X_T
Hapat e procesit të prodhimit për një kallëp injeksion
Procesi i krijimit të një kallëpi me injeksion plastik mund të ndahet në hapat e mëposhtëm:
Dizajni:Analiza DFM për formueshmërinë.Krijo vizatime të kallëpeve 2D dhe 3D.
Përpunimi:Prisni çelikun dhe përdorni makina si CNC, EDM, torno dhe të tjera për të bërë formën bazuar në vizatime.
Forcimi:Trajtoni metalin me nxehtësi për t'i bërë ato të arrijnë fortësinë dhe më të qëndrueshme.
Sipërfaqe:Lustrim dhe tekstura për të përmbushur kërkesat kozmetike.
Montimi dhe montimi:Vendosni së bashku të gjithë përbërësit e kallëpit përfundimtar dhe bëni montimin.
Testimi i mykut:Testoni nëse gjithçka funksionon siç duhet pas montimit.
Inspektimi:Me pjesët e derdhura, bëni inspektimin e kallëpeve dhe mostrave nga CMM, projektor, etj.
Korrigjimet / modifikimet:Sipas mostrave, bëni korrigjime ose modifikime që kërkonin klientët.
Dërgoni kallëpe pas miratimit të klientëve.
Si të kurseni koston për të bërë një myk injeksioni?
Si të kurseni koston për prodhimin e mykut?Së pari, duhet të dini qëllimin e mykut.Për çfarë do ta përdorni?Cilat janë dimensionet e objektit që dëshironi të krijoni?Sa është vëllimi vjetor?Sa kavitete ju nevojiten?Dhe sa saktësi dëshironi?Të gjithë këta faktorë do të ndikojnë në koston e mykut.
• Thjeshtoni sa më shumë dizajnin.Sa më kompleks të jetë dizajni i pjesës, aq më i shtrenjtë do të jetë myku.Nëse mund ta thjeshtoni dizajnin, do të kurseni para.
• Përdorni materiale standarde.Kostoja e një myku me injeksion mund të reduktohet duke përdorur materiale standarde në vend të materialeve ekzotike.
• Përdorni një gjeometri të thjeshtë.Sa më e thjeshtë të jetë gjeometria, aq më pak i kushtueshëm do të jetë myku.
• Minimizoni numrin e linjave ndarëse.Linjat e ndarjes janë vendi ku takohen dy gjysmat e kallëpit.Sa më shumë linja ndarëse të ketë, aq më i shtrenjtë do të jetë myku.
• Minimizoni numrin e bërthamave dhe inserteve.Bërthamat dhe futjet janë pjesë që përdoren për të krijuar zgavra në kallëp.Sa më shumë bërthama dhe futje të ketë, aq më i shtrenjtë do të jetë myku.
• Përdorni një proces konvencional prodhimi.Kostoja e një kallëpi me injeksion mund të reduktohet duke përdorur një proces prodhimi konvencional në vend të një procesi me porosi.
• Përdorni një dizajn të thjeshtë porte.Porta është vendi ku materiali hyn në zgavrën e mykut gjatë prodhimit të derdhur me injeksion.Një dizajn i thjeshtë i portës do të reduktojë si mbetjet materiale ashtu edhe kohën e ciklit, gjë që do të kursejë para.
Nëse keni në dorë një pjesë që duhet të bëjë një kallëp injeksioni, por nuk jeni të sigurt se si të kurseni sa më shumë koston, na kontaktoni, ne do t'ju ofrojmë një analizë DFM falas dhe do t'ju njoftojmë idetë tona.
FAQ
Prodhim me porosi të kallëpit të injektimit të plastikës
Kallëp për derdhje alumini
Kallëp normal për injektim plastik
Kallëp injeksioni me shumë zgavra
Kallëpe familjare
Kallëp i sistemeve të vrapuesve të nxehtë
myk balte
Mbi myk
myk 2K
Kallëp me mur të hollë
Kallëp i shpejtë i prototipit
Mold Flow: Mold FlowAnalysis
Modelimi 3D: Unigraphics, Pro/Inxhinier, Solidworks (skedarët: step, Igs, XT, prt, sldprt.)
Vizatim 2D: Auto-CAD, E-vizatim (skedarët: dwg, dxf, edrw)
Marka e çelikut: GROEDITZ/ LKM/ ASSAB/ DAIDO/ FINKL...
Baza e mykut: LKM,DME,HASCO,STEIHL....
Përbërësit standardë: DME, HASCO, LKM, Meusburger….
Hot Runner: Mjeshtri i mykut, Mastertip, Masterflow, Husky, Hasco, DME, Yudo, Incoe, Syventive, Mjeshtri i mykut…
Lustrim/Tekstura: SPI,VDI, Mold-Tech, YS....Mulding
PEEK, PPSU, ABS, PC, PC+ABS, PMMA, PP, HIPS, PE (HDPE, MDPE, LDPE).PA12, PA66, PA66+GF,TPE,TPR,TPU, PPSU, LCP, POM, PVDF, PET, PBT, etj.
A380, AL6061, AL5052, etj,.
DFM/Rrjedha e mykut: 1~3 ditë pune
Dizajni 2D: 2~4 ditë pune
Dizajni 3D: 3~5 ditë pune
Kuotim brenda 24 orëve!
Mund të na kontaktoni me email, telefonata,takime me video,ose kërkojnë vizitë
Inxhinierët kontaktojnë drejtpërdrejt në anglisht
Koha e prodhimit të mykut (nga miratimi i projektimit në T1) është 3 ~ 8 javë, varet nga kompleksiteti dhe struktura e mykut.
Por për projektet normale, është 4-5 javë.
Po, ne jemi të certifikuar ISO9001:2015
Po, ne kemi 7 makina të derdhjes me injeksion.
Klientët tanë kryesorë janë të vendosur në Amerikën e Veriut (SHBA, Kanada), Evropë (Gjermani, MB, Norvegji, Danimarkë, Portugali etj.) dhe Australi
