Në shoqërinë moderne industriale, produktet plastike janë shumë të zakonshme.Shumë produkte të reja janë bërë nga pjesë plastike, dhe pjesë plastike të çdo forme janë bërë nga kallëpe.Prodhimi i mykut të plastikës në përgjithësi mund të ndahet në 5 hapa kryesorë.

1) Analiza e pjesëve plastike

Në projektimin e mykut, inxhinierët e kallëpeve plastike duhet të analizojnë dhe studiojnë plotësisht nëse pjesët plastike plotësojnë kërkesat e deformimit të mykut, duke përfshirë diskutimin e formës gjeometrike, saktësisë dimensionale dhe kërkesave për pamjen e produkteve.Përpiquni më të mirën për të shmangur kompleksitetin e panevojshëm në projektimin dhe prodhimin e kallëpeve plastike.

2) Dizajni i strukturës së mykut plastik

Një myk i mirë jo vetëm që ka nevojë për pajisje të mira përpunimi dhe punëtorë të aftë të prodhimit të mykut, por gjithashtu kërkon një dizajn të mirë të strukturës së mykut plastik, veçanërisht për kallëpe strukturore komplekse.Cilësia e dizajnit të mykut përbën më shumë se 80% të cilësisë së mykut.Një projektues i mirë i kallëpit duhet të reduktojë kostot e përpunimit dhe të zvogëlojë vështirësinë e prodhimit dhe të shkurtojë kohën e prodhimit të mykut plastik bazuar në premisat e përmbushjes së kërkesave të klientit.Një kallëp i kualifikuar i mirë duhet të jetë i lehtë për prodhim dhe mirëmbajtje në të ardhmen.

3) Përcaktoni materialin e çelikut dhe standardin e përbërësve të mykut

Për eksportimin e kallëpeve të injektimit të plastikës, ekzistojnë standarde të ndryshme për klientë të ndryshëm.Sipas përvojës shumëvjeçare të Suntime për të punuar me tregun global, ekzistojnë standardi DFM, standardi Hasco, standardi LKM e kështu me radhë.Në zgjedhjen e përbërësve të mykut plastik, së pari duhet të studiojmë standardin dhe specifikimet e klientëve, dhe për të shkurtuar kohën e prodhimit të mykut, zgjedhja e komponentëve standardë në makinë do të jetë më e mirë.Për zgjedhjen e çelikut të mykut, përveç marrjes parasysh të saktësisë dhe cilësisë së produktit, duhet bërë edhe një zgjedhje e përshtatshme në kombinim me pajisjet e përpunimit të fabrikës së mykut dhe aftësitë aktuale të trajtimit termik.

4) Përpunimi i komponentëve të mykut dhe montimi i kallëpit

Saktësia dhe cilësia e një kallëpi me injeksion plastik nuk përcaktohet vetëm nga dizajni i arsyeshëm dhe struktura e kallëpit dhe dimensioni i saktë i saktë, por gjithashtu ndikohet nga përbërësit e mykut të përpunuar dhe montimi dhe montimi i kallëpit.

Prandaj, zgjedhja e përpunimit të prodhimit të mykut është shumë e rëndësishme, ka ndikim të madh në saktësinë e përbërësve dhe futjeve, mënyra e përpunimit ka një pozicion shumë të rëndësishëm në prodhimin e kallëpeve plastike.

5) Provat e mykut

Prova e mykut është një hap i rëndësishëm për të kontrolluar nëse kallëpi plastik është i kualifikuar apo jo.Gjatë procesit, mund të provoni dhe të zgjidhni parametrin më të mirë të formimit për prodhim të qetë në të ardhmen për produktet plastike.Provat e mykut mund të verifikojnë nëse deformimi është i suksesshëm apo jo, si është efekti i ftohjes dhe si ndikojnë madhësia, pozicioni dhe forma e portës në saktësinë dhe pamjen e produkteve.Normalisht, prova e parë (T1) nuk mund të jetë e përsosur, kështu që pas provës së kallëpit, ne duhet të bëjmë raport dhe të bëjmë zgjidhje për korrigjime dhe modifikime dhe të bëjmë T2, T3.. derisa pjesët të jenë mjaft të mira.Në Suntime Mould, ne zakonisht kontrollojmë provat e mykut brenda 3 herë.