Pajisje dhe Lloji | Komponentët elektronikë me precizion të bërë nga kallëp injeksioni plastik me shumë zgavra, | |||||
Emri i pjesës | Lidhës celular | |||||
Rrëshirë | Materialet e metalurgjisë pluhur | |||||
Nr. i zgavrës | 1*8 | |||||
Baza e mykut | S50C | |||||
Çeliku i zgavrës dhe bërthamës | S136 HRC 52-54 | |||||
Pesha e mjetit | 450 kg | |||||
Madhësia e mjetit | 450X350X370mm | |||||
Shtypni Ton | 90 T | |||||
Jeta e mykut | 1000000 të shtëna | |||||
Sistemi i injektimit | Vrapues i nxehtë, 2 copë Këshilla të nxehta Mold-master | |||||
Sistemi i ftohjes | Ftohja me vaj, temperatura e kallëpit 120 gradë | |||||
Sistemi i nxjerrjes | Nxjerrja me dy hapa | |||||
Pika të veçanta | Materialet e metalurgjisë pluhur, kallëp injektimi preciz, vrapues i nxehtë, kallëp me 8 zgavra, kohë cikli i shkurtër | |||||
Vështirësitë | Tolerancë me saktësi të lartë, kallëp me temperaturë të lartë, kohë të shkurtër të prodhimit të mykut dhe kohë shumë të shkurtër të ciklit të formimit.Materiali është material metalurgjik pluhur që ka kohë të shkurtër ftohjeje dhe kërkesa të larta për makinat e injektimit. | |||||
Koha e drejtimit | 4 javë | |||||
Paketa | Qëndrimi i mykut në Kinë për prodhimin e formimit të plastikës | |||||
Artikujt e paketimit | Certifikimi i çelikut, dizajni përfundimtar i veglave 2D & 3D, dokumenti i nxehtësisë, pjesëve rezervë dhe elektrodave… | |||||
Tkurrja | 1.005 | |||||
Përfundojë sipërfaqe | SPI B-1 | |||||
Koha e ciklit të derdhjes me injeksion | 9 sekonda | |||||
Trajtimi i dytë i produkteve pas derdhjes | Trajtimi termik për produktet e derdhura | |||||
Eksporto në | Qëndrimi i mykut në Kinë për prodhimin e formimit të plastikës |
Vështirësitë
Tolerancë me saktësi të lartë, kallëp me temperaturë të lartë, kohë të shkurtër të prodhimit të mykut dhe kohë shumë të shkurtër të ciklit të formimit.
Materiali është material metalurgjik pluhur që ka kohë të shkurtër ftohjeje dhe kërkesa të larta për makinat e injektimit.
Çfarë është metalurgjia e pluhurit?
Metalurgjia e pluhurit është një proces prodhimi që përdor ngjeshjen nën presion dhe shkrirjen e grimcave metalike për të krijuar një sërë pjesësh dhe përbërësish.Procesi përfshin përzierjen së bashku të metaleve pluhur si hekuri, alumini, bronzi, çeliku inox dhe kobalti me lubrifikantë dhe agjentë lidhës përpara se t'i nënshtrohen niveleve të larta të presionit.Përzierja që rezulton më pas nxehet derisa materialet të bashkohen kimikisht së bashku, duke krijuar pjesë që janë shumë më të forta se përbërësit tradicionalë të derdhur ose të përpunuar.
Për shkak të shkathtësisë së saj, metalurgjia e pluhurit është bërë gjithnjë e më popullore për prodhimin e pjesëve komplekse të përdorura në automobila, hapësirën ajrore dhe aplikacionet elektronike të konsumit.
Çfarë është myku me temperaturë të lartë?
Formimi në temperaturë të lartë është një lloj procesi i formimit me injeksion që përdor temperatura dhe presione të larta për të prodhuar pjesë me forcë dhe qëndrueshmëri të lartë.Procesi funksionon duke ngrohur materialin e papërpunuar termoplastik derisa të shkrihet dhe më pas duke e injektuar atë në një kallëp të mbyllur ku mbahet në vend nën presion.Nxehtësia nga rrëshira e shkrirë e kombinuar me presionin bën që materiali të formohet në formën e dëshiruar përpara se të ftohet.Ky proces lejon krijimin e pjesëve komplekse që janë rezistente ndaj temperaturave ekstreme dhe kimikateve gërryese, duke i bërë ato ideale për përdorim në industri të tilla si automobila, hapësira ajrore, pajisjet mjekësore dhe elektronika.
Materiali i zakonshëm plastik përfshin: PEEK, PPSU, ULTEM® (Polyetherimide, PEI), Celazole®, Vespel®, Torlon® (Polyamide-imide) dhe kështu me radhë.
Dizajni i kallëpit për myk me temperaturë të lartë
Kur dizajnoni kallëpe për plastikë me temperaturë të lartë, është e rëndësishme të përfshini kanalet e transferimit të nxehtësisë, si dhe të përdorni kunjat termike për të siguruar që plastika të ftohet në mënyrë të barabartë gjatë procesit të formimit me injeksion.
Për më tepër, zgjedhja e materialit të duhur të kallëpit është thelbësor për krijimin e pjesëve që mund t'i rezistojnë temperaturave ekstreme pa deformime ose plasaritje.
Në këtë projekt, ne përdorëm çelik S136 me HRC 52~54, vëllimi i prodhimit është shumë i lartë, nevojiteshin 100000 copë pjesë çdo ditë, kështu që përdorëm 8 kallëpe me kavitet dhe bëmë shumë kopje për të plotësuar kërkesën për sasi.Për ftohje, ftohet me vaj dhe temperatura e kallëpit arrin në 120 gradë.Koha e ciklit është 9 sekonda dhe kemi përdorur nxjerrjen me 2 hapa për lirimin e pjesëve.Kjo pjesë do të trajtohet me nxehtësi pas formimit.
Mjeti i mykut të injektimit është kallëp injektimi me temperaturë të lartë me 8 zgavra.
Plastika është materiale metalurgjike pluhur dhe pjesët e derdhura do të kenë nevojë për trajtim termik pasi është lidhës i lëvizshëm.
Koha e ciklit të derdhjes me injeksion është shumë e shkurtër, 9 sekonda për një goditje.
Ne kemi bërë shumë mjete kopjimi për këtë klient.Dizajnerët tanë punojnë shumë efektivë, për DFM, ajo përfundon brenda 1 dite, faqosja 2D brenda 2 ditëve dhe 3D brenda 3 ditësh.
Koha e prodhimit të mykut është 4 javë.
Për dizajnimin e kallëpeve, kur koha është shumë urgjente, ne zakonisht bëjmë vizatim 3D direkt pas DFM, por sigurisht, ai duhet të bazohet në miratimin e klientëve.
Paraqitja 2D
Dizajn 3D i kallëpit
Dizajn 3D i kallëpit
FAQ
Biznesi ynë kryesor është për prodhimin e kallëpeve me injeksion plastik, prodhimin e kallëpeve të derdhura, derdhjen me injeksion plastik, derdhjen me injeksion (alumini), përpunimin me precizion dhe prototipimin e shpejtë.Ne gjithashtu ofrojmë produkte me vlerë të shtuar duke përfshirë pjesët e silikonit, pjesët e stampimit të metaleve, pjesët e nxjerrjes dhe njollat
Jo, ne jemi një fabrikë e vërtetë e prodhimit të mykut dhe formimit të injektimit të plastikës.Ne mund të ofrojmë imazhin e regjistrimit për referencë dhe çdo informacion tjetër që dëshironi nëse është e nevojshme.Ndërkohë, mund të na vizitoni në çdo kohë, edhe pa termin.
Ekipi Suntime ofron shërbim 24/7 në stilin e punës.Për festat publike kineze, shitjet dhe inxhinierët tanë mund të marrin punë jashtë orarit për çdo urgjencë tuajën.Dhe kur është e nevojshme, ne do të bëjmë më të mirën për t'u kërkuar punëtorëve që të bëjnë punë jashtë orarit gjatë pushimeve me turne të ditës dhe të natës për të përmbushur kërkesat tuaja urgjente.
Ne kemi më shumë se dhjetë vjet eksperiencë eksportuese në tregun global, myk të eksportuar për injektim plastik, myk të derdhur, pjesë të derdhjes, produkte të derdhura me injeksion plastik dhe komponentë të përpunimit CNC, etj.
Për prodhimin e mykut kemi CNC, EDM, Makina bluarëse, frezë, makineri shpimi, etj.Për formimin e plastikës me porosi, ne kemi 4 makina injektimi nga 90 ton në 400 ton.Për inspektim të cilësisë, ne kemi gjashtëkëndësh CMM, projektor, testues fortësie, matës lartësie, kaliper vernier etj.